包裝機(jī)不但對(duì)商品起到保護(hù)作用，同時(shí)還可以令商品有很好的展銷(xiāo)。那么包裝機(jī)出故障了怎么辦？包裝機(jī)出問(wèn)題如何？科勝機(jī)械作為知名的包裝機(jī)，廠(chǎng)家，為廣大客戶(hù)提供包裝機(jī)相關(guān)的內(nèi)容，針對(duì)包裝機(jī)常見(jiàn)故障和辦法如下：

1.封口不牢 

封口不牢是連續(xù)封口機(jī)的常見(jiàn)故障之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無(wú)法封上;②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開(kāi)裂;③對(duì)封口處進(jìn)行剝離試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口仍不合格，因?yàn)閮?nèi)容物在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復(fù)合里料為OPP、吹塑PE時(shí)常常出現(xiàn)。 

造成種故障的原因有以下幾種。 

(1) 熱封溫度不夠 

(2) 熱封過(guò)快 

(3) 冷壓膠輪壓力不合適 

(4) 熱封薄膜有問(wèn)題 

導(dǎo)致第二種封口不牢故障的原因有以下幾點(diǎn)。 

(1) 熱封溫度不夠 

(2) 熱封刀的刀面不夠平整 

方法是重新校正中間螺桿的位置，使其處于水平狀態(tài)。如果上、下熱封刀不平衡，則要通過(guò)調(diào)節(jié)壓力彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)到適中即可。讓彈簧向外退時(shí)，熱封刀將向下墜；將下刀片的彈簧向上施緊時(shí)，熱封刀將向上移動(dòng)。 

(3) 冷壓膠輪壓力不， 

導(dǎo)致第三種封口不牢故障的原因有兩點(diǎn)。 

(1) 熱封刀壓力不，或冷壓刀壓力不， 

(2) 熱封刀的刀面不夠平整 

參照第二種封口不牢故障的相應(yīng)辦法。 

2.保險(xiǎn)絲熔斷 

排除該故障，先應(yīng)檢查電源是否正常，而后將電源切斷，用電阻檔測(cè)一下開(kāi)關(guān)是否損壞，另外還應(yīng)認(rèn)真檢查線(xiàn)路及電機(jī)是否短路。通常電機(jī)短路、繞組燒損或斷線(xiàn)時(shí)，一啟動(dòng)封口機(jī)，保險(xiǎn)絲就熔斷。發(fā)生此故障的另一個(gè)原因是保險(xiǎn)絲規(guī)格太小，相應(yīng)加大其規(guī)格，便可以問(wèn)題。 

3.運(yùn)行中出現(xiàn)"吱"聲 

出現(xiàn)這種現(xiàn)象大多數(shù)是由于機(jī)械損壞或磨損嚴(yán)重，以及潤(rùn)滑不良。 

另外，如果高溫帶的接頭松弛、嚴(yán)重?fù)p磨，并且不干凈、表面有污物，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不與牽引輪，，有時(shí)也會(huì)發(fā)出"吱"聲。方法是換同規(guī)格的高溫帶。 

換高溫帶有一定的技巧。，先用手將壓力輪彈簧壓縮，而后將高溫帶的一頭放置于膠輪上，另一頭則是用手扶住靠在另一膠輪上，將調(diào)速器設(shè)置為低速，一啟動(dòng)，靠著運(yùn)動(dòng)慣，高溫帶就自動(dòng)裝上去了。 

4.封口溫度失控 

該故障表現(xiàn)為溫度表顯示失靈，無(wú)法控制溫度，熱封溫度不恒定，封口處不是被燒焦，就是封合不牢，封口變形，很難看。 造成該故障原因是溫度計(jì)已壞，必須修理；另外，熱電耦可能也壞了，不能正常地將感應(yīng)溫度傳溫度計(jì)上。換上同型號(hào)、同規(guī)格的熱電耦即可。 機(jī)械方面的原因是熱封壓力不，，只要調(diào)節(jié)熱封刀的壓力彈簧，使其壓力一致即可。同時(shí)，熱封刀的壓觸面應(yīng)保持干凈，無(wú)污垢。 

還有一個(gè)原因就是復(fù)合材料本身的熱封不好，熱封系數(shù)發(fā)生變化，造成所承受的溫度不一致。 

5.封口機(jī)走走停停 

我們?cè)冢性龅椒饪跈C(jī)走走停停、不一致的故障，將封口機(jī)背面的面板拆開(kāi)，發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的軸桿連接處與變速箱連接處已出現(xiàn)脫落、松弛現(xiàn)象。重新緊固螺絲，使之吻合，問(wèn)題也就了。另外，主電機(jī)是靠碳刷接觸而運(yùn)轉(zhuǎn)的，如果碳刷嚴(yán)重磨損，與滑環(huán)不完接觸，或摩擦不好，同樣也會(huì)造成封口機(jī)走走停停，換上同型號(hào)的新碳刷即可問(wèn)題。 

6.封口處出現(xiàn)氣泡及不規(guī)則痕紋 

這種故障也較為常見(jiàn)，雖然不會(huì)造成包裝物泄漏，但影響了包裝的美感，破壞了商品形象。導(dǎo)致此故障的原因有以下兩點(diǎn)。 

(1) 設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不，勻，經(jīng)冷壓輪壓合后出現(xiàn)氣泡。清洗或重新?lián)Q高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬1.5cm，厚約22μm,如果粘上臟物后實(shí)在洗不掉，就只好報(bào)廢。 

(2) 冷壓膠輪上有排列不規(guī)則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處出現(xiàn)較多的痕紋。為了包裝袋成型，是換冷壓膠輪。